Использование сжатого воздуха в технологических процесса производства отличная возможность обеспечить не только надежность, но и мобильность, безопасность, доступность технологического оборудования. Пневматический привод снижает стоимость технологической оснастки, а также стоимость ее эксплуатации, повышает ее универсальность.
Воздух используются в самых разных типах производства: при массовом производстве пневматическая оснастка позволяет снизить стоимость конечного продукта, в средне- и крупносерийном быстрее подготавливать производство, в единичном и мелкосерийном производстве тоже не всегда можно обойтись без сжатого воздуха. Используют его в литейных производствах, обработке металлов резанием, ковке, штамповке и т.д.
Источником сжатого воздуха, в том числе и для производственных нужд, служат компрессоры винтовые, поршневые и т.д. Выбор типа компрессора зависит от расхода сжатого воздуха, и необходимого давления. И хотя промышленность предлагает много различных типов компрессоров, на практике в производственных процессах используется несколько наиболее подходящих, остальные либо не обеспечивают необходимого давления, либо неоправданно дорого стоят.
Еще одна традиционная область применения сжатого воздуха в производстве сборочные процессы. Здесь используются пневматические гайковерты, с одной стороны, имеющие неплохой запас мощности, а с другой достаточно экономичные и недорогие, кк конструктивно, так и в использовании. Достаточно установить, допустим, компрессор винтовой воздушный, чтобы обеспечить множество таких инструментов источником сжатого воздуха.
Что касается ручного пневматического инструмента, появляется еще один важный фактор: электробезопасность. Дело в том, что в процессе эксплуатации электрического оборудования может нарушиться изоляция проводов, по которым электричество поступает к инструменту, а значит существует реальная опасность поражения электрическим током. Пневматический ручной инструмент полностью снимает эту проблему.
Еще одно приятное свойство пневматического технологического оборудования заключается в том, что компрессор, снабжающий сжатым воздухом один или несколько процессов, никогда не работает вхолостую: если в данный момент оборудование простаивает, компрессор нагнетает воздух в специальный ресивер, после чего отключается. Это позволяет существенно экономить энергию, минимизировать пусковые режимы, которые являются весьма затратными.
